湖南自來(lái)水廠加氯消毒設(shè)備次氯酸鈉發(fā)生器次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)出的次氯酸鈉濃度一般為0.8%，成分單一，雜質(zhì)少、純度高，比較穩(wěn)定，容易保存，不含制氯廠出品的那些復(fù)雜甚***害的成分。采用次氯酸鈉發(fā)生器前期投資較大，但便于管理，品質(zhì)穩(wěn)定，副產(chǎn)物少，無(wú)原料供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，使用安全，運(yùn)行成本較低，投加系統(tǒng)僅需計(jì)量泵，能耗較低，運(yùn)行維護(hù)較方便，設(shè)備故障率低，能有效解決水廠運(yùn)行的安全隱患，同時(shí)避免了危險(xiǎn)品運(yùn)輸，尤其對(duì)于交通不便的地區(qū)，選擇電解鹽水制備次氯酸鈉消毒系統(tǒng)更為適用。

湖南自來(lái)水廠加氯消毒設(shè)備次氯酸鈉發(fā)生器

自來(lái)水廠消毒加氯加藥間控制站技術(shù)要求：
　　1、藥投加自動(dòng)控制：
　　加藥投加量主要根據(jù)澄清池、濾池出水濁度、原水流量和配比值來(lái)自動(dòng)控制。前饋控制確定一個(gè)給出量，然后以澄清池、濾池出水濁度作為后饋信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)前饋給出量。由前饋給出量和后饋調(diào)節(jié)量就可獲得劑量。采用多因子前饋 - 反饋控制系統(tǒng)來(lái)控制投藥，在 PLC 上用程序來(lái)實(shí)現(xiàn)以待濾水濁度為控制目標(biāo)的多因子前饋 - 反饋控制系統(tǒng)。

　　2、氯自動(dòng)控制：
　　前加氯自動(dòng)控制
　　前加氯的主要目的是殺死水中的微生物或氧化有機(jī)物，對(duì)前加氯自動(dòng)控制采用進(jìn)廠水流量比例前饋?zhàn)詣?dòng)控制，其運(yùn)算公式為 Y=A*K*Q,Y 為前加氯的投加量（ mg/L ）， A 為給定值， K 為單位原水投氯量（ mg/L ），且該值可根據(jù)原水水質(zhì)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償調(diào)整， Q 為原水進(jìn)水量（ m3/L ）。
　　后加氯補(bǔ)加氯自動(dòng)控制：
　　出水總管余氯值與其設(shè)定值進(jìn)行比較，控制系統(tǒng)根據(jù)兩者的偏差情況，采用動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，使出水余氯穩(wěn)定在設(shè)定值附近。
　　前加、后加氯自動(dòng)控制可迅速調(diào)整由于處理水量變化產(chǎn)生的氯需求變化，可對(duì)余氯偏差進(jìn)行更準(zhǔn)確的修正，調(diào)整特性簡(jiǎn)單，同時(shí)也了出水質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　3、水廠水處理消毒加藥加氯間控制站點(diǎn)系統(tǒng)：
　　控制站采集所加氯加藥間各儀表、水質(zhì)分析數(shù)據(jù)及相關(guān)泵閥設(shè)備啟停信號(hào)傳送***場(chǎng)觸摸屏及中控室。